Ведущий производитель высококачественных тканей для одежды и штор

Главная / Видео производственного процесса

Видео производственного процесса

Как ведущий китайский производитель текстильных тканей Yoniner, что мы сделали, от сырья до готовой продукции?

1. Текстурирование

Концепция текстурирования, которая часто упоминается в текстильной сфере, относится к растяжению и скручиванию оригинальных полиэфирных волокон POY для изготовления пряжи DTY. Этот процесс часто называют текстурированием. После обработки на машине для текстурирования шелк DTY имеет структуру, похожую на спиральную форму лапши быстрого приготовления, которая затем преобразуется в ткань посредством вязания или машинного процесса, что делает конечный продукт более мягким и пушистым. Текстурирующая машина – это разновидность текстильного оборудования. Его основная функция – зажимать и деформировать полиэфирные и полипропиленовые нити с образованием эластичных волокон средней и низкой эластичности. Его также можно использовать для соединения необработанной пряжи и пряжи из спандекса в композитную пряжу.

2. Деформация

Сновальные машины, также известные как сновальные машины прямого действия, представляют собой оборудование, используемое в текстильной промышленности для подготовки основной пряжи к ткачеству или вязанию. В процессе снования несколько нитей необходимо наматывать на большую основу для последующего оборудования для обработки.

Сновальная машина состоит из нескольких компонентов: шпулярника, натяжного устройства и сновального барабана или мотовила.

Шпулярник удерживает несколько паковок или пагод пряжи, обычно расположенных по определенному рисунку, чтобы обеспечить правильное выравнивание и натяжение пряжи, чтобы пряжа равномерно наматывалась на основу. Контроль натяжения важен для последующих этапов обработки, чтобы предотвратить обрывы пряжи или неровности.

Машина направляет пряжу на шпулярник через различные направляющие и сепараторы, чтобы гарантировать, что пряжа не будет разделена и спутана при намотке на сновальный цилиндр или катушку.

В текстильной промышленности сновальные машины имеют решающее значение для обеспечения эффективной и точной подготовки основной пряжи для производства высококачественных тканых материалов.

3. Ткачество (водоструйный станок)

Водоструйные ткацкие станки — это струйные ткацкие станки, в которых в качестве средства введения утка используется вода. Струя воды создает трение и тягу на уточных нитях, так что уточные нити на фиксированной бобине попадают в зев. Из-за хорошей концентрации потока воды на водоструйном ткацком станке нет водонепроницаемого устройства для диффузии потока. Несмотря на это, ширина камыша может достигать более двух метров.

Водоструйный ткацкий станок имеет хорошую концентрацию потока воды, а сила трения и тяги воды на уточной пряже также велика. Таким образом, скорость полета уточной пряжи и скорость водоструйного ткацкого станка занимают первое место среди всех типов ткацких станков. Он больше подходит для плетения пряжи из гидрофобных волокон, таких как синтетические волокна и стекловолокна.

4. Крашение и отделка.

Процесс, основанный на химической обработке текстильных материалов (волокон, пряжи и тканей). Крашение и отделка вместе с прядением, ткачеством или вязанием составляют весь процесс текстильного производства. Крашение и отделка включают предварительную обработку, крашение, печать и отделку.

Качество крашения и отделки оказывает важное влияние на потребительную ценность текстиля:

1) Предварительную обработку еще называют отбеливанием. Его основная цель — удалить загрязнения с текстильных материалов, чтобы последующие процессы крашения, печати и отделки могли протекать гладко и достигать ожидаемых результатов обработки.

2) Крашение – это физическое или химическое сочетание красителей и волокон для придания текстильному материалу определенного цвета.

3) Печать заключается в использовании цветной пасты для получения красочных рисунков на текстиле.

4) Отделка – улучшение блеска, формы и другого внешнего вида ткани посредством физического воздействия или использования химических веществ; для улучшения износостойкости ткани или придания ткани водоотталкивающих, маслоотталкивающих и других свойств.